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管线管轧管操作要点以及工艺流程小结

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管线管轧管操作要点以及工艺流程小结


管线管主要用于把抽出地面的油、气或水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业。上海言鸣钢管秒速赛车网站主要生产:无缝管,合金管,管线管,直缝管。为您提供丰富齐全的规格品种,完善的质量体系,合理的价格,优质的服务。下面就由上海言鸣钢管秒速赛车网站为您简述管线管轧管操作要点以及工艺流程:

钢坯的化学成分、尺寸规格、表面质量经检验合格,实物核对无误后方能按炉投料。

钢坯在环形炉内按本机组规定的加热制度进行加热,保证坯料在环形炉内加热均匀,不得出现阴阳面、加热不透、过热或过烧现象,若遇到轧机故障,应视情况采取降温措施,且不允许坯料在高温区域长时间停留,以保证钢(管)坯加热质量。

各机组、各工序严格按照按炉送钢制度做好物流跟踪,填好平衡传递卡;不得出现混炉混钢现象。

轧管操作要点

工艺流程

下生产计划→连铸坯检验→断料→加热→穿孔→轧管→定径→中间几何尺寸检验→冷却→矫直→定尺→吹吸灰→漏磁探伤→人工检验→水压→喷标→入库 2。2轧制要求

生产前及生产过程中对变形工磨具质量状况的检查和监控:

轧前应对穿孔机、轧管机、定径机、矫直机的工模具进行检查和确认,其中重点检查穿孔机和轧管机轧辊、导盘、顶头、定径辊、矫直辊等工具的状况以及芯棒尺寸、表面质量及润滑质量,若有裂纹、粘钢、缺损、变形等缺陷或芯棒表面润滑不均应及时处理,待一切正常时方可生产。

生产过程中须随时检查变形工具质量状况,控制好各轧机的冷却水量,加强工具润滑,确保钢管表面无划伤、裂纹、裂缝、轧折、结疤等缺陷。





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